Acier au carbone cryogénique.

Acier au carbone cryogénique

L’acier au carbone cryogénique est soumis à des traitements thermiques au dessous de zéro afin de pouvoir modifier la microstructure du matériau et obtenir ainsi certaines améliorations souhaitées, telles que l’augmentation de la résistance à la corrosion et à l’usure ou une stabilité dimensionnelle accrue.

Lorsqu’un acier est exposé à des températures cryogéniques, son comportement mécanique change, en diminuant, entre autres, la ténacité. Les altérations changent, selon le type de qualité, et dans des matériaux comme l’acier ferritique, nous observons des changements notables des différentes propriétés mécaniques, telles que par exemple, leur dureté, leur ténacité et leur résistance à l’usure.

Pendant le traitement cryogénique, le processus d’exposition au froid, ainsi que le retour postérieur à la température ambiante, doivent être graduels et très contrôlés afin d’éviter des tensions dans l’acier qui provoqueraient des fissures ou d’autres défauts non souhaités.

L’acier au carbone cryogénique a usuellement une dureté et une ténacité accrues par rapport à d’autres matériaux. Ceci se traduit par une qualité de grande résistance et durabilité. Il est donc très employé dans l’industrie de l’automobile.

Secteurs et pièces qui se distinguent par l’utilisation de l’acier au carbone cryogénique:

Castinox travaille avec des aciers au carbone cryogénique pour fabriquer diverses pièces destinées au secteur de l’énergie. Et en particulier:

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