Kobalt-Basis-Legierungen
Die Kobalt-Basis-Legierungen haben einen Kobaltanteil von 50%, der diesem Material eine hohe Abriebfestigkeit bei hohen Temperaturen verleiht. Kobalt ist metallurgisch gesehen Nickel ähnlich, da es ein besonders bei hohen Temperaturen hartes, sowie verschleiß- und korrosionsbeständiges Material ist. Es wird im Allgemeinen nicht nur aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, sondern auch seiner magnetischen Eigenschaften als proportioniertes Legierungselement verwendet.
Diese Art von Legierung ist besonders aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit schwer herzustellen. Kobalt wird in der Regel als Hartstoffoberfläche in Industriebereichen mit kritischem Verschleiß eingesetzt. Sie zeichnet sich zudem durch ihre mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen aus, und ist in vielen Baulegierungen enthalten, um die Duktilität bei hohen Temperaturen zu erhöhen.
Diese Legierungen findet man in den folgenden Bereichen:
- Flugzeugindustrie
- Schiffsindustrie
- Chemieprozessindustrie
- Industriegasturbinen
- Dauermagnete oder Superlegierungen
Kobalt-Basis-Legierungen in Branchen und Industrieanwendungen:
Kobalt-Basis-Legierungen sind einige der wichtigsten in der Energiebranche verwendeten Materialien. Castinox verwendet Kobalt-Basis-Legierungen bei der Fertigung folgender Industrieteile:
Gussteile für Ventile
- Klappenteller
- Kryogene Kugelschieber
- Rückhalteventile und Absperrschieber
- Kugelhähne
- Messerschieber
Komponenten für Turbinen
- Gussteile für Kaplan-Turbinen
- Gussteile für Pelton-Turbinen
- Gussteile für Francis-Turbinen
Kobalt-Basis-Stähle |
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